Raccolta dati di produzione
Calcolo OEE e integrazione multimacchina.
Supervisione in tempo reale dell’impianto:
con SARTO hai tutto sotto controllo.
E molto di più.
Il primo sistema veramente smart customizzato per il tuo business, per misurare la produttività aziendale e ottimizzare i processi produttivi
Cerchi una soluzione affidabile per il calcolo OEE, l’acquisizione dati e il controllo della produzione in ottica lean?
Qualcosa in grado di rilevare le performance produttive della tua azienda in modo preciso, snello ed efficiente, offrendoti dati certi e tutte le informazioni di cui hai bisogno?
La risposta è SARTO, un supervisore sempre a tua disposizione, capace di acquisire i dati che ti servono interfacciandosi con qualsiasi macchina, anche analogica, per trasformare il tuo impianto in un impianto intelligente.
Sviluppato da FACCHI, azienda italiana con una lunga esperienza nel settore dell’elettronica e dell’automazione industriale, SARTO non è un software, ma un’avanzata tecnologia multistrumento progettata sulla base delle tue esigenze reali, che ti permetterà di misurare la produttività aziendale con massima precisione e di ottimizzare i processi produttivi.
Sviluppato da FACCHI, azienda italiana con una lunga esperienza nel settore dell’elettronica e dell’automazione industriale, SARTO non è un software, ma un’avanzata tecnologia multistrumento progettata sulla base delle tue esigenze reali, che ti permetterà di misurare la produttività aziendale con massima precisione e di ottimizzare i processi produttivi.
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Il sistema di misura
fatto su misura
SARTO si basa su un sistema raccolta dati SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) totalmente tailor-made: dai sensori al software fino alle soluzioni di interfaccia IUM, ogni componente è scelto e personalizzato in funzione dei tuoi obiettivi e delle tue necessità.
Tutto quello che ti serve (e niente di più) perrilevare le performance produttive
I sistemi SCADA e MES più diffusi sono costituiti da pacchetti software e hardware standard, pensati per consentire una moltitudine di funzionalità ed essere così potenzialmente compatibili con qualsiasi tipo di impianto produttivo: una versatilità però solo apparente, che si traduce spesso in difficoltà di utilizzo, confusione, scarsa efficienza e conseguente limitata affidabilità.
SARTO è la prima soluzione veramente personalizzata al 100%: decidi tu quali parametri monitorare e in che modo, come visualizzarli e quali macchine interconnettere, a livello di singolo impianto o multi-site.
Una tecnologia unica perché progettata specificamente per la tua azienda, che ti consente di misurare la produttività aziendale, di ottenere il calcolo OEE, di raggiungere un livello ottimale di integrazione multimacchina e di acquisire tutti i dati che ti servono (ignorando quelli superflui) per eliminare le inefficienze e ottimizzare i processi produttivi.
SARTO è la prima soluzione veramente personalizzata al 100%: decidi tu quali parametri monitorare e in che modo, come visualizzarli e quali macchine interconnettere, a livello di singolo impianto o multi-site.
Una tecnologia unica perché progettata specificamente per la tua azienda, che ti consente di misurare la produttività aziendale, di ottenere il calcolo OEE, di raggiungere un livello ottimale di integrazione multimacchina e di acquisire tutti i dati che ti servono (ignorando quelli superflui) per eliminare le inefficienze e ottimizzare i processi produttivi.
Scopri tutti i vantaggi del sistema raccolta dati SCADA perfetto per la tua azienda.
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Vantaggi
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Vantaggi
Monitoraggio efficienza produttiva e ottimizzazione
produttività aziendale: dai dati certi alle decisioni vincenti
I dati di produzione sono tra le risorse più importanti per chi dirige un’azienda, qualunque sia il settore di riferimento o il tipo di prodotto offerto. Punti critici come difetti qualitativi, errori, inefficienze,
malfunzionamenti e ritardi possono essere risolti solo in presenza di un corpo di informazioni dettagliato e sempre aggiornato.
SARTO è progettato per interfacciarsi con ogni singolo elemento della linea e acquisire dati affidabili di tutti i processi fase per fase, lavorazione per lavorazione, per fornirti un quadro completo in tempo reale dell’intera produzione.
Il sistema raccolta dati SCADA di SARTO dialoga con i PLC delle macchine operando un match costante con le diverse tipologie di sensori installati, per restituire il dato certo, depurato da eventuali errori e individuare l’origine esatta di ogni problema.
I dati di produzione sono tra le risorse più importanti per chi dirige un’azienda, qualunque sia il settore di riferimento o il tipo di prodotto offerto. Punti critici come difetti qualitativi, errori, inefficienze,
malfunzionamenti e ritardi possono essere risolti solo in presenza di un corpo di informazioni dettagliato e sempre aggiornato.
SARTO è progettato per interfacciarsi con ogni singolo elemento della linea e acquisire dati affidabili di tutti i processi fase per fase, lavorazione per lavorazione, per fornirti un quadro completo in tempo reale dell’intera produzione.
Il sistema raccolta dati SCADA di SARTO dialoga con i PLC delle macchine operando un match costante con le diverse tipologie di sensori installati, per restituire il dato certo, depurato da eventuali errori e individuare l’origine esatta di ogni problema.
Un cervello in più al servizio della tua impresa
SARTO è un supervisore efficiente e completo, in grado non solo di acquisire dati attendibili ma di collegare i vari reparti produttivi al management dell’azienda.
Con SARTO rilevare le performance produttive è semplice, perché lo scambio di informazioni tra i vari livelli avviene in modo sicuro e in real-time.
Passaggi di consegne e altri task che prima dovevano essere portati a termine manualmente ora possono essere automatizzati, riducendo i rischi di inefficienza, velocizzando i processi e migliorando l’affidabilità.
Grazie a SARTO potrai così misurare la produttività aziendale in ogni momento – anche da remoto – e con i dati a tua disposizione riuscirai a prendere le decisioni corrette e attuare tutti gli interventi necessari per ottimizzare i processi produttivi.
Rilevamento produttività industriale: scopri le applicazioni di SARTO.
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Applicazioni
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Dalla verifica qualitativa sui pezzi al calcolo OEE: le soluzioni lean production e integrazione industria 4.0 di SARTO
Una volta analizzate le caratteristiche dell’impianto, le esigenze produttive e gli obiettivi aziendali, SARTO può essere configurato combinando le numerose funzionalità già disponibili o progettandone di nuove.
Il risultato è un sistema perfettamente modellato sulle specificità della tua azienda, programmato per acquisire, verificare e processare le informazioni utili secondo i parametri da te stabiliti.
Cosa misurare e come rilevare le performance produttive?
Ecco alcune delle principali funzionalità di SARTO pensate per rilevare dati attendibili, favorire l’integrazione multimacchina e lo scambio di informazioni a tutti livelli, in ottica di digitalizzazione del processo produttivo.
1.
Calcolo OEE
(Overall Equipment Effectiveness)
Con calcolo OEE si intende la misura delle performance di una risorsa produttiva (per esempio un reparto industriale o uno stabilimento nel suo complesso) in un determinato intervallo di tempo.
Si tratta in sintesi di rilevare l’efficienza di un impianto, con l’obiettivo di individuare e risolvere criticità come:
- scarti eccessivi;
- guasti e malfunzionamenti;
- tempi morti;
- inefficienze e tempi lunghi di allestimento o cambio produzione;
- pianificazione errata;
- materiali mancanti.
Con SARTO puoi ottenere un calcolo OEE affidabile e avere sempre sotto controllo il rendimento di ogni reparto, per ottimizzare i processi produttivi della tua azienda.
2.
Conteggio pezzi
buoni / pezzi scartati
Molto spesso accade che il PLC di una macchina non riesca a fornire un conteggio affidabile dei pezzi buoni prodotti. In altri casi – per esempio in presenza di macchine molto datate e prive di PLC – è l’operatore a dover controllare manualmente i pezzi operando la distinzione e il conteggio.
Il sistema raccolta dati SCADA di SARTO è in grado di comunicare con qualsiasi tipo di macchina (con o senza PLC), incrociando i dati con quelli prodotti dalla rete di sensori distribuiti sulla linea, per filtrare le informazioni da possibili errori e ottenere un conteggio preciso al 100%.
3.
Causali di fermo
macchina
Dialogando in modo costante con ogni anello della catena produttiva, SARTO comunica immediatamente il fermo di una macchina, indicando le cause e i tempi.
In questo modo l’operatore può conoscere immediatamente il perchè del fermo, l’inizio esatto, la durata e intervenire prontamente per risolvere il problema.
4.
Interfacciamento
con MES e ERP
Il compito di SARTO non è semplicemente quello di acquisire dati e di misurare la produttività aziendale: il sistema è in grado di interfacciarsi con i livelli superiori, dialogando con il MES (Manufacturing Execution System) e l’ERP (Enterprise Resource Planning) per fornire in tempo reale l’andamento della produzione secondo gli indicatori di performance impostati.
SARTO opera come il cervello dell’impianto, un cervello aggiuntivo che supervisiona tutti i reparti produttivi dell’azienda, facilitando la gestione della tua attività e aiutandoti nel processo di decision making.
5.
Controllo Avanzamento
Produzione (CAP)
SARTO ti permette di visualizzare costantemente (tramite interfaccia IUM) lo stato di avanzamento degli ordini, consentendoti di monitorare la produzione, trovare possibili anomalie e mettere in atto tempestivamente le azioni correttive necessarie.
Grazie al CAP, SARTO semplifica la pianificazione delle tue attività, perchè sai sempre e con precisione quando sarà pronto un determinato lotto di prodotti, quando potrà essere consegnato al cliente e quando potrà iniziare la produzione del lotto successivo.
6.
Misurazione
performance turni
Nell’ambito del monitoraggio efficienza produttiva, uno dei temi di indagine più importanti è di sicuro la misurazione performance turni.
SARTO ti mette a disposizione metriche quantitative e qualitative dei singoli dipendenti e del reparto o azienda nel complesso, consentendoti di compiere un significativo passo in avanti in quanto a ottimizzazione produttività aziendale.
7.
Integrazione con
le procedure di sicurezza
Comunicando con le singole macchine e con il gestionale dell’azienda, SARTO è in grado di rendere più efficienti anche le procedure di sicurezza attive nello stabilimento.
È così possibile garantire un ambiente di lavoro più sicuro, qualunque siano i macchinari, le tecnologie impiegate e il tipo di attività.
8.
Integrazione
industria 4.0
SARTO agevola il passaggio da fabbrica tradizionale a fabbrica digitale, dove tutto è connesso e gestito in modo smart attraverso soluzioni lean production semplici ed efficienti.
Un’evoluzione che è frutto dell’integrazione verticale e orizzontale tra macchine, software, operatori e management, che consente di misurare la produttività aziendale con precisione e in real-time, con l’obiettivo di ottimizzare i processi produttivi in modo continuo.
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